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            西安全聯機床成套設備有限公司

            XI'AN QUAN LIAN MACHINE TOOL COMPLETE EQUIOMENT CO.,LTD

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            1、TXK2020D-2數控動梁龍門銑床概述及用途:

            1.1本數控動梁龍門銑床是我公司吸取了當代先進的設計制造技術,采用CAD優化設計方法,執行國家現行精度標準,配置國內、外先進的功能部件,結構性能上實現了強力切削、機床動態、靜態剛度高,各項運行安全可靠,使用壽命長,加工效率高的高科技機電一體化產品。

            1.2本動梁龍門銑床為經濟型數控、工作臺往復移動、固定式龍門、橫梁移動式結構,配有1個立銑頭、1個90°直角銑頭、西門子828D數控系統,三軸聯動。

            1.3本機床基礎件全部由我公司自行鑄造,自行加工,自行熱處理和安裝。(除絲杠、齒輪由專業廠家訂做)。鑄件均采用樹脂砂造型低應力鑄造技術,鑄件材質為HT250  高強度優質鑄鐵,鑄造件全部經過熱時效、振動時效二次時效處理,充分消除鑄件內應力。床身導軌、橫梁導軌、立柱導軌全部經過超音頻淬火處理。

            1.4橫梁與立柱的接觸面,橫梁滑板、工作臺導軌面全部通過人工精細刮研,確?;瑒优浜暇?。

            1.5本機床適用于高速鋼和硬質合金圓盤銑刀、棒式銑刀等刀具,加工各種黑色金屬、有色金屬和部分非金屬材料的工件,可完成各種平面等零件銑削加工,具有效率高的優點。

            2、TXK2020D-2數控動梁龍門銑床主要結構特點:

            2.1本機床由床身、左、右立柱、龍門頂構成固定式龍門式熱對稱結構。

            2.2工作臺在床身導軌上往復運動,由交流伺服電機驅動,X軸為數控。

            2.3橫梁通過橫梁提升機構在左、右立柱導軌上垂直升降移動。

            2.4橫梁上配有立銑頭進給機構,水平Y軸、垂直Z軸均為數控軸。

            2.5橫梁機械自動鎖緊,橫梁升降與鎖緊連鎖,運行安全可靠。

            2.6 機床的床身導軌供油采用內置油泵供油系統。

            2.7機床配有一套電器柜、一套懸掛按鈕站,機床操作在懸掛按鈕站上。

            2.8床身導軌鋼板防護罩,立柱導軌、橫梁導軌風琴式防護罩。

            2.9三軸數控聯動:立銑頭水平Y軸、垂直Z軸、工作臺縱向X軸。

            銑床

            3、TXK2020D-2數控動梁龍門銑床主要技術參數

            項目

            單位

            參數

            備注

            較大加工寬度

            mm

            2000

            較大加工長度

            mm

            4000

            較大加工高度

            mm

            1200

            較大加工工件重量

            t

            6

            TRHB-II型立銑頭(7.5KW)

            1

            臺灣技術制造

            90°直角銑頭

            1

            西門子828D數控系統

            3

            工作臺面寬度

            mm

            1600

            工作臺面長度

            mm

            4000

            工作臺T型槽寬度

            mm

            28

            工作臺導軌中心距

            mm

            700

            工作臺導軌形式

            一平、一V

            滑動導軌

            工作臺主傳動電機功率

            kw

            5.5

            交流伺服

            進給速度

            工作臺進給速度

            mm/min

            5000

            交流伺服

            立銑頭水平進給速度

            mm/min

            2000

            交流伺服

            立銑頭型號

            TRHB-II

            臺灣技術制造

            立銑頭電機功率

            KW

            7.5

            立銑頭主軸轉速級數

            6

            立銑頭主軸轉速

            r/min

            83——566

            立銑頭工作行程

            mm

            350

            立銑頭主軸錐度

            N.T.

            N.T.50#    7:24

            立銑頭主軸端外徑

            min

            ?128.57

            立銑頭推薦刀盤

            mm

            200

            床身導軌伸縮式鋼板防護罩

            1

            橫梁、立柱風琴式防護罩

            1

            4、龍門架、工作臺、橫梁、橫梁升降、供油與潤滑部分:

            4.1龍門架部分

            4.1.1本機床由床身、左、右立柱、龍門頂構成固定式龍門式熱對稱結構。

            4.1.2床身、左右立柱、連接梁為整體鑄造件,床身導軌、左右立柱導軌經超音頻熱處理后磨制而成。

            4.1.3床身導軌中心距700mm,導軌形式為一平一V滑動導軌。

            4.1.4左、右立柱和機床床身為熱對稱結構。經有限元法分析,使機床大件及整機具有高強度、高剛度、高吸振性的特點。在剛度匹配標準中,龍門架的(X)向剛度和扭轉剛度分配占較大的比例,龍門銑在傳統立柱基礎上在(X)向上加寬,增強了剛度,保證龍門框架具有足夠的剛度和強度。

            4.2工作臺部分

            4.2.1工作臺在床身導軌上往復運動,由交流伺服電機驅動,移動速度無級可調。

            4.2.2工作臺為整體鑄造件,工作臺面寬度1600mm長度4000mm。

            4.2.3工作臺X軸數控軸由預緊雙螺母精密滾珠絲杠傳動,拖動工作臺往復運動,通過精密行星減速器由交流伺服電機驅動,實現了工作臺的頻繁換向和無級調速。

            4.2.4工作臺導軌黏貼聚四氟乙烯導軌軟帶。摩擦系數僅為鑄鐵導軌的1/3,導軌使用壽命較原來提高10倍。并使工作臺低速銑削進給平穩。

            4.2.5床身導軌與工作臺導軌滑動潤滑采用開放式潤滑,有內置泵站強制供油潤滑系統。使導軌油膜厚度保持平均,以利于加工精度。

            4.2.6工作臺行程由感應開關電氣控制,工作臺側面配有行程調節機構。

            4.2.7工作臺平面縱向T型槽便于上工裝或壓緊加工零件。

            4.3橫梁部分

            4.3.1橫梁為整體鑄造件,導軌經超音頻熱處理后磨制而成。

            4.3.2橫梁導軌采用矩形滑動硬導軌,導軌寬度500mm。橫梁配有水平Y軸進給機構,Y軸進給由預緊雙螺母精密滾珠絲杠傳動,通過精密行星減速器由交流伺服電機驅動,進給速度無級可調。Y軸為數控軸。

            4.3.3在橫梁滑板上配置1個7.5KW-II臺灣技術制造的立銑頭,沿橫梁水平移動,實現水平向銑削加工,進給速度無級可調。

            4.3.4立銑頭垂直Z軸進給由預緊雙螺母精密滾珠絲杠傳動,通過精密行星減速器由交流伺服電機驅動,進給速度無級可調。Z軸為數控軸。

            4.4橫梁升降部分

            4.4.1橫梁沿左、右立柱升降移動,橫梁升降由雙伸交流電機聯接左、右減速箱蝸輪副帶動左、右提升絲杠副拖動橫梁沿立柱上下移動。

            4.4.2機床上部在橫梁提升機構上配有橫梁水平調整裝置,方便調整橫梁水平。

            4.4.3橫梁自動機械鎖緊,橫梁升降與鎖緊連鎖,由交流電機驅動,運行安全可靠。

            4.5供油與潤滑部分:

            4.5.1內置泵站供油,床身導軌潤滑供油,工作臺進給機構供油。

            4.5.2間歇電動泵集中供油:橫梁升降潤滑、立銑頭滑板移動和進給潤滑供油。

            5、精度標準

            5.1設備精度標準符合JB/T10226.1—2001標準。

            5.2機床主要精度;

            工作臺面的平面度

            0.045mm/4000mm

            工作臺在水平面內移動的直線度

            0.04mm/4000mm

            工作臺基準T型槽對工作臺移動的平行度

            0.04mm/4000mm

            垂直銑頭橫向移動對工作臺的平行度

            0.02mm/1000mm

            垂直銑頭垂直移動對工作臺的垂直度

            0.02mm/300mm

            重復定位精度

            0.02mm


            6、TXK2020D-2數控動梁龍門銑床電氣系統

            6.1采用西門子828D數控系統。

            6.2X、Y、Z軸驅動選用交流伺服電機和交流伺服控制器。

            6.3機床程序控制采用交流伺服控制器的內置PLC。

            6.4機床電氣控制系統的設計及安全標志符合國家機床電氣制造行業的標準。

            6.5機床配有一套電器柜和一套懸掛按鈕站,機床操作在懸掛按鈕站上進行。數控面板安裝在懸掛按鈕站上,為了方便對刀配有便捷式手持單元。

            6.6電氣線路設計采用多重安全保護(過流、過溫、過壓、短路、缺相、漏電)等功能,并且具有完善的電氣、機械自鎖和互鎖的安全保護功能。從而保證了設備的穩定及正常運行。

            6.7電氣元件選用國內知名品牌,體積小、保護靈敏度高、故障率低、使用壽命長、節能等特點。

            6.8較大工作行程極限配有安全限位,電路、電線配置拉鏈和拖鏈。

            QLCT全聯機床溫馨提示:因為設計不斷地改進,以上機床技術參數作為參考、油漆顏色如有更改變化,不另行通知,請用戶見諒,謝謝合作!

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